Descripción
Aplicación del producto
Tales como: punzonado, estiramiento, rodamientos de precisión, instrumentos, medidores, bolígrafos, máquinas pulverizadoras, bombas de agua, accesorios de maquinaria, válvulas, bombas de freno, orificios de extrusión, campos petrolíferos, laboratorios, instrumentos de medición de la dureza del ácido clorhídrico, artes de pesca, pesas. , decoraciones, acabados en la industria de alta tecnología.
Ventajas de las tiras de carburo "Jintai"
I.Control de Materias Primas:
1.Realizar análisis metalográficos para garantizar que el tamaño de las partículas de WC fluctúe dentro de un cierto rango, mientras se controla rigurosamente el carbono total.
2.Realizar pruebas de molienda de bolas en cada lote de WC comprado, comprendiendo plenamente sus propiedades físicas, analizando datos fundamentales como dureza, resistencia a la flexión, magnetismo de cobalto, fuerza magnética coercitiva, densidad, etc., para comprender sus características.
II.Control del proceso de fabricación:
La producción de aleaciones duras implica principalmente tres procesos principales:
1.Molino y mezcla de bolas, determinando el proceso de granulación que decide la proporción de empaquetamiento suelto y la fluidez de la mezcla.La empresa emplea equipos de granulación por pulverización muy avanzados.
2.Presionar y formar, el proceso de conformación del producto.La empresa utiliza prensas automáticas o prensas TPA para minimizar el impacto de los factores humanos en la compactación.
3.Sinterización, adoptando tecnología de sinterización a baja presión para garantizar una atmósfera uniforme en el horno.El calentamiento, mantenimiento, enfriamiento y equilibrio de carbono se controlan automáticamente durante la sinterización.
III.Pruebas de producto:
1. Rectificado plano de tiras de carburo, seguido de pulido con chorro de arena para exponer cualquier densidad desigual o productos defectuosos.
2.Realizar pruebas metalográficas para garantizar una estructura interna uniforme.
3.Realizar pruebas y análisis de parámetros físicos y técnicos, incluyendo dureza, resistencia, magnetismo de cobalto, fuerza magnética y otros indicadores técnicos, cumpliendo con los requisitos de uso correspondientes al grado.
IV.Características del producto:
1.Rendimiento de calidad inherente estable, alta precisión dimensional, fácil de soldar, excelente rendimiento integral, versátil para procesar madera maciza, MDF, fundición de hierro gris, hierro fundido duro en frío, acero inoxidable, metales no ferrosos y otros materiales.
2. Dureza intrínseca excepcional, alta dureza, excelente resistencia al desgaste, alto módulo elástico, alta resistencia a la compresión, buena estabilidad química (resistente a ácidos, álcalis y oxidación a alta temperatura), tenacidad al impacto relativamente baja, bajo coeficiente de expansión y características similares. al hierro y sus aleaciones en términos de conductividad térmica y eléctrica.
Nuestras varillas de carburo de tungsteno se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones de ingeniería de precisión.Estas tiras se utilizan en una variedad de industrias que incluyen la fabricación, el mecanizado y las herramientas.Nuestras varillas de carburo de tungsteno ofrecen dureza, resistencia al desgaste y resistencia impresionantes, lo que las hace ideales para herramientas de corte de precisión, taladros y piezas de desgaste.Ya sea que implementen requisitos de diseño complejos o cumplan con estrictos estándares de calidad, nuestras varillas de carburo de tungsteno brindan la precisión y confiabilidad necesarias.
Nuestro compromiso con la fabricación automatizada avanzada garantiza una mejora continua en calidad y eficiencia.Con sus impresionantes propiedades, nuestras varillas de carburo de tungsteno son perfectas para herramientas de corte de precisión, brocas y piezas de desgaste.Experimente la precisión, durabilidad y confiabilidad de nuestras varillas de carburo de tungsteno para un rendimiento inigualable en ingeniería de precisión.
Cuando se trata de tiras de carburo de tungsteno de alta calidad para sus necesidades de comercio electrónico transfronterizo, ¡no busque más!Nuestras tiras de carburo de tungsteno de primera calidad son la solución ideal para diversas aplicaciones industriales y garantizan un rendimiento de primer nivel y una durabilidad inigualable.
Fabricadas con precisión y experiencia, nuestras tiras de carburo de tungsteno cuentan con una dureza y resistencia al desgaste excepcionales, lo que las hace ideales para cortar, dar forma y mecanizar incluso los materiales más resistentes.Desde trabajos con metales hasta carpintería, nuestras tiras brindan una confiabilidad inigualable, lo que lo ayuda a lograr resultados precisos e impecables en sus proyectos.
Nuestras tiras de carburo de tungsteno no solo están diseñadas para durar, sino que también ofrecen una excelente resistencia al calor, lo que garantiza un rendimiento estable incluso en condiciones extremas.Cuente con ellos para soportar altas temperaturas y mantener su vanguardia, maximizando la productividad y reduciendo el tiempo de inactividad.
En JINTAI, estamos orgullosos de ofrecer productos que cumplen con los más altos estándares de calidad.Nuestras tiras de carburo de tungsteno se someten a pruebas rigurosas para garantizar la consistencia y el rendimiento, brindándole la confianza para afrontar cualquier tarea desafiante con facilidad.
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Lista de calificaciones
Calificación | Código ISO | Propiedades Físicas Mecánicas (≥) | Solicitud | ||
Densidad g/cm3 | Dureza (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15.0-15.4 | ≥91,5 | ≥1180 | Adecuado para mecanizado de precisión de hierro fundido y metales no ferrosos. |
YG3 | K05 | 15.0-15.4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Adecuado para mecanizado de precisión y semiacabado de hierro fundido y metales no ferrosos, así como para el procesamiento de acero al manganeso y acero templado. |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Adecuado para semiacabado y desbaste de hierro fundido y aleaciones ligeras, y también se puede utilizar para desbaste de hierro fundido y acero de baja aleación. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Adecuado para incrustar brocas de perforación de roca de impacto rotativo y brocas de perforación de roca de impacto rotativo. |
YG11C | K40 | 14.0-14.4 | ≥86,5 | ≥2060 | Adecuado para incrustar brocas de dientes cónicos o en forma de cincel en perforadoras de roca de alta resistencia para abordar formaciones de roca dura. |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Adecuado para ensayos de tracción de barras y tubos de acero bajo altas relaciones de compresión. |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Adecuado para realizar troqueles de estampación. |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Adecuado para fabricar troqueles de estampado y prensado en frío para industrias como piezas estándar, rodamientos, herramientas, etc. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Adecuado para mecanizado de precisión y semiacabado de acero inoxidable y acero aleado en general. |
YW2 | M20 | 12.5-13.2 | ≥90,5 | ≥1350 | Adecuado para semiacabado de acero inoxidable y acero de baja aleación. |
YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Adecuado para el mecanizado de precisión de aleaciones de alta temperatura a base de hierro y níquel y acero de alta resistencia. |
YT5 | P30 | 12.5-13.2 | ≥89,5 | ≥1430 | Adecuado para cortes pesados de acero y hierro fundido. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Adecuado para mecanizado de precisión y semiacabado de acero y hierro fundido. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Adecuado para mecanizado de precisión y semiacabado de acero y hierro fundido, con avance moderado.YS25 está especialmente diseñado para operaciones de fresado en acero y hierro fundido. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Adecuado para herramientas de corte de servicio pesado, brinda excelentes resultados en torneado desbaste de piezas fundidas y diversas forjas de acero. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Adecuado para incrustar brocas de perforación de roca de impacto rotativas y perforar en formaciones rocosas duras y relativamente duras. |